环保型动物油熬炼设备从原料的拆包破碎、预热解冻、负压熔炼、真空脱水脱臭到油渣分离、压榨过滤,均配备智能机械设备。一站式运行,清洁环保。
1、粉碎:冷冻板原料/新鲜原料拆包后(动植物提炼油的提炼),由刮板输送机输送到粉碎机粉碎成均匀的颗粒,从而增加原料表面积,提高磨浆速度和出油率屈服。
2、预熔:粉碎后的原料在预热锅中进行高温预热,通过导热油加热、搅拌、解冻,达到适合真空输送的固液混合状态,便于后续炼油。
3、熬炼:将预热成固液混合状态的原料放入熬炼锅中加热熬制,打开真空喷射泵使锅处于负压状态。中兴粮油机械卧式负压真空蒸煮锅配有搅拌装置和自动清洗装置。物料受热均匀,不粘锅,可有效防止原料烧焦。
4、精炼:主要是脱水脱臭,在真空状态下,原料熬炼过程中产生的水蒸气和臭味分子迅速从油中分离出来(动植物提炼油的提炼),随真空管流入喷水除臭塔。
5、油渣分离、压榨、过滤:精制油渣混合物进入油渣分离器进行粗油渣分离。大于0.5mm的油渣通过油渣刮刀进入榨油机,油渣压成油饼,可作为动物饲料;细油渣和原油的混合物被泵入叶片过滤器进行细滤,得到成品油。